Aké sú kľúčové body kontroly kvality pre Polyester DTY?- Hengke Textile Technology Co., Ltd

Kľúčové body kontroly kvality pre Polyester DTY (polyester natiahnutý textúrovaný priadza) Zahŕňajú hlavne nasledujúce aspekty:
Kontrola kvality surovín
Kvalita polyesterových čipov: Vnútorná viskozita polyesterových čipov by mala byť stabilná, zvyčajne medzi 0,64-0,68dl/g. Vnútorná viskozita odráža molekulovú hmotnosť čipov, ktorá priamo ovplyvňuje spinnúteľnosť a pevnosť hotovej priadze. Súčasne by sa mal koncový obsah karboxylu v čipoch riadiť, zvyčajne menej ako 30 mol/t. Príliš vysokokvalitný obsah karboxylu povedie k zníženiu tepelnej stability vlákniny a slabého výkonu farbenia.
Kvalita aditív: Kvalita prísad, ako sú mattingové látky a antistatické látky pridané vo výrobe, je tiež rozhodujúca. Ako príklad, ktorý vezme príklad oxidu titaničitého, jeho distribúcia veľkosti častíc by mala byť rovnomerná, všeobecne sa riadi pri 0,2-0,3 mikrónov. Ak je veľkosť častíc príliš veľká, spôsobí defekty na povrchu vlákna, čo ovplyvní kvalitu vzhľadu.

Riadenie procesu
Riadenie teploty: Teplota spriadacej skrinky sa všeobecne reguluje pri 280-290 ℃. Príliš vysoká teplota degraduje polyesterovú taveninu, čo vedie k zníženiu molekulovej hmotnosti a pevnosti vlákien; Príliš nízka teplota spôsobí zlú plynulosť taveniny a došlo náchylné na vlasy a zlomené konce.
Rýchlosť spriadania: Vhodná rýchlosť spriadania pomáha zabezpečiť kvalitu vlákna, zvyčajne medzi 3 000-6000 m/min. Ak je rýchlosť spriadania príliš rýchla, vnútorné napätie vlákna je veľké, čo môže ľahko spôsobiť nerovnomernú štruktúru vlákniny a ovplyvniť výkon po spracovaní; Ak je rýchlosť príliš pomalá, účinnosť výroby je nízka a orientácia vlákien nestačí a sila je nedostatočná.
Filtrácia komponentov: Obrazovka filtra v komponente spúšťania by mala mať primeranú presnosť. Vo všeobecnosti sa na efektívne filtrovanie nečistôt a gélových častíc v tavenine používa viacvrstvová kombinácia obrazovky filtra, ako je 200 ôk, 300 ôk, 400 ôk atď.

Natiahnutie deformácie
Natiahnite viacnásobné: Roztiahnutie Viacnásobného je jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich výkonnosť vlákien, zvyčajne medzi 3,5 až 5,0 krát. Ak je roztiahnutie príliš veľké, vlákno sa ľahko rozbije a pocit sa stáva tvrdým; Ak je násobok príliš malý, pevnosť a orientácia vlákien sú nedostatočné a pružnosť a nadýchlosť nie sú ideálne.
Teplota horúcej skrinky: Teplota horúcej skrinky počas procesu deformácie natiahnutia je všeobecne nastavená na 180-220 ℃. Ak je teplota horúcej skrinky príliš vysoká, vlákno sa dá ľahko žltý a krehký, čo ovplyvňuje farbu a dojem; Ak je teplota príliš nízka, účinok tvarovania vlákien je zlý a kučery a elasticita sú nestabilné.
Falošné napätie Twist: False Twist napätie by sa malo správne riadiť, zvyčajne medzi 2-5cn/dtex. Ak je napätie príliš veľké, kučeravé vlákno je malé, pocit je tvrdý a je ľahké mať vlasy; Ak je napätie príliš malé, kučeravina vlákna je nestabilná a je ľahké mať problémy, ako je hákovanie a nadýchanie po tvorbe priadze.

Ovládanie kontroly hotového produktu
Inšpekcia fyzického indexu: vrátane lineárnej hustoty vlákien, pevnosti, predĺženia, zmršťovania kučeravých atď. Odchýlka lineárnej hustoty by sa mala riadiť v rámci ± 1,5% a koeficient zmeny pevnosti by mal byť menší ako 5%, aby sa zabezpečila rovnomernosť hrúbky vlákien a stability pevnosti.
Kontrola kvality vzhľadu: hlavne skontrolujte, či vlákno má defekty, ako sú vlasy, zlomené konce, mastné a špinavé vlákna a tuhé vlákna. Vlasy ovplyvnia hladký pokrok následného spracovania, mastné a špinavé vlákna spôsobia nerovnomerné farbenie a tuhé vlákna znížia spinnosť vlákien a kvalitu tkanín.
Inšpekcia výkonu farbenia: Testuje sa pomocou simulovaných testov farbenia, rýchlosť sfarbenia vlákien, farebná rýchlosť a ďalšie ukazovatele. Rýchlosť sfarbenia by mala byť stabilná a rozdiel od farieb so štandardnou vzorkou sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby sa reguloval na viac ako 4 úrovniach a farebná rýchlosť by mala dosiahnuť 3-4 úrovne, aby sa zabezpečila jasnosť farby a trvanlivosť vlákna po farbení.