Ako výrobcovia priadze poskytujú konzistentnú kvalitu pri hromadnej textilnej výrobe

Objednajte si 200 ton polyesterovej ťahovej priadze 150D/48F a objednávka bude napísaná v kilogramoch, denieroch a dátumoch dodania. Látka, ktorá vychádza z pletacieho stroja, sa namiesto toho posudzuje podľa odtieňov, čiar ihiel, barré a vylamovania. Vzdialenosť medzi týmito dvoma sadami čísel je presne tam, kde výrobca priadze buď podporuje konzistentnú kvalitu, alebo ju ticho narušuje.

300 000 t Ročná kapacita filamentovej priadze vykázaná továrňou
20 dní Typické okno doručenia po potvrdení objednávky
/-2% Bežná tolerancia lineárnej hustoty pri hromadnej objednávke DTY
50 ppm Vlhkostný strop pre PET čip pred extrúziou

Konzistentná kvalita je merané pásmo, nie dokonalá vzorka

Mlynček na priadzu podporuje konzistentnú kvalitu, keď variačný koeficient (CV) lineárnej hustoty, pevnosti pri pretrhnutí, predĺženia, zmršťovania a farby zostáva vo vnútri deklarovaného pásma od prvého balenia dávky po posledné, overené metódami, ako je ISO 2060 pre lineárnu hustotu a ISO 2062 pre vlastnosti v ťahu na jednom konci.

Referenčná vzorka dokazuje jeden časový bod, odobratý z jednej polohy vretena, v jeden deň. Nemôže ukázať, čo sa stane na balení 480 zo 600, po ôsmich hodinách nepretržitého tvarovania, keď sa zóna ohrievača posunula o tri stupne a čerpadlo odstreďovania bežalo o dve percentá bohaté. Kupujúci, ktorí vyberajú dodávateľa iba na vzorkovnici, vyberajú fotografiu, nie výrobnú linku.

To je dôvod, prečo porovnávacie systémy, ako napríklad USTER Statistics, publikované spoločnosťou Uster Technologies a používané ako globálna referencia od 50. rokov minulého storočia, porovnávajú skôr distribúcie celých sérií ako jednotlivé hodnoty. Otázkou nikdy nie je „je táto priadza dobrá“. Otázka znie "ako ďaleko sa táto priadza posunie medzi prvým a posledným balíkom".

Konzistencia priadze: schopnosť zvlákňovacej a tvarovacej línie udržať lineárnu hustotu, pevnosť pri pretrhnutí, predĺženie pri pretrhnutí, zmrštenie vriacou vodou a farba v rámci deklarovaných tolerancií od prvého balenia dávky po posledné, pričom všetky hodnoty sú namerané po kondicionovaní na štandardnú atmosféru ISO 139 (20 /- 2 stupne C, 65 /- 4 percentá relatívnej vlhkosti).

Keď sa toto pásmo zlomí, porucha sa neprejaví ako odmietnutý kužeľ. Po prúde sa objavuje ako pruhované pruhy v kruhovo pletenom paneli, ihlové línie v osnovnom lúči alebo tieňový skok na odeve, ktorý bol vystrihnutý z dvoch rôznych kartónov rovnakého farebného kódu.

Päť procesných bodov, v ktorých sa hromadný chod posúva

Kvalita objemovej priadze sa pohybuje v piatich bodoch: stav PET čipu, naberanie odstredením, teplo ťahania-textúru a pomer D/Y, napätie navíjania a zostava balenia a manipulácia s farbami. Každý z nich má merateľnú kontrolu a každý z nich je lacnejšie držať ako opraviť po odoslaní.

Päť procesných premenných, ktoré menia kvalitu priadze počas hromadnej výroby, a kontrola, ktorá drží každú z nich vo svojom pásme
Procesná premenná Čo driftuje v mierke Ovládanie, ktoré drží kapelu
Vnútorná viskozita a vlhkosť PET čipu Posun vnútornej viskozity mimo 0,62 až 0,68 dl/g alebo vlhkosť nad 50 ppm posúva medzu pevnosti v celej šarži Vstupný čip IV testovaný na silo, so sušením udržiavaným pod 50 ppm pred extrúziou
Vyzdvihnutie odstreďovania Zachytenie mimo 0,30 až 0,60 percent hmotnosti vlákna vytvára statické, letmé a nerovnomerné trenie pri tvarovaní po prúde Dokončiť odmerané v rade a overené gravimetricky pri každej zmene
Teplota textúrovacieho ohrievača a pomer D/Y Posun o niekoľko stupňov zmení zvlnenie, objem a predĺženie bez zmeny denier na štítku Recepty uzamknuté na denier, zóny ohrievača zaznamenané na polohu vretena
Napätie vinutia a zostava balenia Mäkké alebo vyduté balíky sa odlupujú, zachytávajú zlomené vlákna a zastavujú vysokorýchlostné pletacie stroje Navíjanie riadené ťahom s hustotou a kužeľom kontrolovalo každé utiahnutie
Manipulácia s farbami Odtieň sa pohybuje medzi šaržami farbiva a medzi baleniami v tej istej šarži Farba meraná ako Delta E pri osvetlení D65 a udržiavaná na hodnote 1,0 alebo nižšej

Väčšina unášania priadze je skôr kumulatívna ako náhla. Koncová pumpa, ktorá beží šesť hodín bohatá na dve percentá, nepreruší ani jedno vlákno; zmení trenie natoľko, že tá istá priadza sa nasledujúce ráno upletie pri inom napätí. To je dôvod, prečo hodinové kontroly a kontroly po jednotlivých odberoch porážajú kontrolu na konci série.

Brown Series ZN0085 FM Polyester DTY Yarn Hnedá séria ZN0085 FM polyesterová priadza DTY Hnedý 200D polyester DTY s vlastnosťami proti vráskam, odvodom vlhkosti a prísnou kontrolou farieb pre odevy, domáce a technické tkaniny. Zobraziť produkt →

Od čipu po navinutý balík: päťstupňový riadiaci reťazec

Kontrola prebieha v pevnom poradí: úprava čipu, zvlákňovanie taveniny, textúrovanie ťahaním, prekladanie a navíjanie, potom testovanie uvoľnenia. Preskočte meranie v jednej fáze a defekty sa objavia o dve fázy neskôr ako prelomenie, objemová zmena alebo posun odtieňa.

Kondicionovanie čipov

PET čip textilnej kvality sa suší, kým zvyšková vlhkosť neklesne pod 50 ppm, pretože zvyšková voda hydrolyzuje polymér počas tavenia a znižuje pevnosť spôsobom, ktorý nemôže obnoviť žiadny následný proces.

Odstreďovanie taveniny a kalenie

Teplota zvlákňovania, tlak v náplni a rýchlosť ochladzovacieho vzduchu nastavujú štruktúru zvlákňovaného vlákna. Zvlnenie sa aplikuje v množstve 0,30 až 0,60 percent hmotnosti vlákna, takže priadza prežije ťahanie a neskoršie pletenie bez vytvárania statickej elektriny.

Nakreslite textúru

Pomer ťahu, pomer D/Y a teplota ohrievača rozhodujú o zlisovaní, objeme a predĺžení. Nastavenia ohrievača sa zvyčajne pohybujú medzi 180 a 220 °C v závislosti od denier a stroja a sú uzamknuté podľa receptu a nie sú upravené operátorom.

Prepletanie a navíjanie

Úroveň prepletenia, napätie navíjania, hustota balenia a zúženie určujú, či sa kužeľ čisto odvíja rýchlosťou 1 000 metrov za minútu na pletacom stroji. Zostavenie balíka je kontrolované pri každom zložení, nie raz za zmenu.

Testovanie vydania

Každá šarža je pred uvoľnením na balenie testovaná na lineárnu hustotu podľa ISO 2060, vlastnosti v ťahu podľa ISO 2062, zmršťovanie vo vriacej vode a farebné rozdiely. Veľa, čo zlyhá v akejkoľvek kapele, sa drží, nie je zmiešané s ďalšou.

CV pásma bežne zapísané do špecifikácie dodávky 150D/48F DTY (ilustratívne ciele kontroly, nie záruka pre každý stroj)

Predĺženie pri pretrhnutí, CV 8,0 %
Prelomenie húževnatosti, CV 6,0 %
Prekladaná rovnomernosť, CV 5,0 %
Zmršťovanie vriacou vodou, CV 4,0 %
Lineárna hustota, CV 1,5 %

Na vzore záleží viac ako na ktoromkoľvek jednom pruhu. Lineárna hustota sa zvyčajne drží pevnejšie ako ktorákoľvek iná vlastnosť, pretože sa meria nepretržite na linke, zatiaľ čo predĺženie a prepletenie závisia od mechanických nastavení, ktoré sa opotrebúvajú počas výrobného týždňa.

Konzistencia farieb je oddelená disciplína od fyzickej konzistencie

Farba je pri osvetlení D65 udržiavaná na Delta E 1.0 alebo prísnejšej a riadi sa skôr meraním pigmentu a disciplínou farbiva než fyzikou otáčania. Mlynček dokáže udržať húževnatosť do dvoch percent a napriek tomu dodať tienidlo, ktoré sa pod osvetlením obchodu číta inak.

Existujú dve cesty a nesú so sebou rôzne riziká. Kusové farbenie posúva rozhodnutie o odtieni do štádia látky, kde môže dôjsť k strate celého kotúča v dôsledku zlého kúpeľa. Prefarbená priadza z filamentu, kde sa pigment pridáva pred extrúziou, odstraňuje farbiaci kúpeľ a spolu s ním aj skok odtieňa od šarže k šarži; Kompromisom je, že odtieň sa musí zadať vo fáze pradenia, v pevnom množstve, mesiace pred objednávkou odevu.

Preto na pracovnom indexe farieb záleží rovnako ako na laboratóriu. Štruktúrovaný knižnica farebných kariet organizované podľa rodiny odtieňov umožňuje kupujúcemu priradiť cieľový vzorkovník k výrobnému kódu pred vzorkovaním namiesto posielania fyzického vzorkovníka tam a späť počas troch týždňov. V praxi sú rodiny farieb, ktoré nesú najväčšie opakujúce sa objemy, neutrálne, pretože nesúlad odtieňov na bielej, béžovej alebo sivej sa v hotovom odeve prejaví oveľa zreteľnejšie ako nesúlad v rámci sezónnej potlače.

Farebná tolerancia Delta E 1.0 pod D65 je zhruba bod, v ktorom dve balenia rovnakého farebného kódu prestanú cvičenému oku čítať ako rôzne odtiene. Pod touto hranicou je rozdiel viditeľný na prístroji; nad ním je viditeľný pre zákazníka.

Slučku dopĺňa sledovateľnosť. Ak príde reklamácia odtieňa s kódom balíka, mlyn môže vysledovať silo na triesky, polohu odstreďovania, stroj na tvarovanie a záznam testu pre danú dávku. Bez kódu šarže vytlačeného na kartóne sa toto vyšetrovanie končí pri dverách skladu.

Blue Series ZB0118 350 Polyester DTY Yarn Modrá séria ZB0118 350 polyesterová priadza DTY Modrý 350D polyester DTY s 72F, dvojitou tepelnou textúrou a vysokotlakovým farbením pre športové oblečenie, čalúnenie a priemyselné použitie. Zobraziť produkt →

Strečové tkaniny pridávajú druhú kontrolnú slučku: elastanové jadro

Kvalita priadze pokrytej vzduchom závisí od ťahu jadra, hustoty ovinutia a relaxácie a akceptačným testom je obnovenie natiahnutia po opakovanom predĺžení, a nie jedno odčítanie predĺženia. Konštrukcia s 20 až 70 denierovým elastanovým jadrom obaleným textúrovaným polyesterovým vláknom sa správa inak ako obyčajná DTY s rovnakou lineárnou hustotou.

Jadro je zdrojom väčšiny variácií. Ak sa ťah pohybuje medzi cievkami, regenerácia sa pohybuje s ním a tkanina stráca tvar po prvom praní a nie po tridsiatom. Dôležitý je aj plášť: úroveň prepletenia a hustota opásania rozhodujú o tom, či elastan zostane počas pletenia zakrytý a či sa na ihlici objavia slučky.

  • Pomer ťahu jadra sa drží v úzkom pásme, takže zotavenie nedriftuje medzi cievkami jedného rádu
  • Hustota obalu a úroveň prepletenia merané na obale, neposudzované z ručnej vzorky
  • Čas relaxácie po zakrytí je kontrolovaný, pretože príliš horúca priadza sa vo vnútri hotovej látky stále zráža
  • Obnova sa testovala po opakovaných cykloch predĺženia namiesto jednej hodnoty predĺženia

Pre bezšvové aktívne oblečenie a zdravotné kompresné pančuchy je kritériom prijatia zvyčajne zotavenie po bicyklovaní, a nie percento natiahnutia na štítku. Priadza, ktorá sa natiahne na 180 percent, ale vráti sa na 118 percent, nie je napínacia priadza; je to priadza, ktorá sa raz natiahne.

Air Covered Spandex Polyester Yarn White/Black Vzduchom pokrytá spandexová polyesterová priadza biela/čierna Vzduchom potiahnuté spandexové jadro s polyesterovým DTY poťahom v bielo/čiernej farbe, ponúka elastické zotavenie, výkon bez krútiaceho momentu a hladké pokrytie pre aktívne oblečenie a strečový denim. Zobraziť produkt →

Objednávanie 50 ton naraz: čísla, ktoré musia vydržať

Veľké objednávky stoja alebo padajú na troch číslach: ročná kapacita, záväzný dodací čas a dohoda medzi vzorkou a hromadnou výrobou. Zhejiang Hengke Textile Technology Co., Ltd. (Hengke Textile), so sídlom v Hangzhou, uvádza ročnú kapacitu nad 300 000 ton a typickú dodaciu lehotu 20 dní po potvrdení objednávky, ktorú podporuje interné testovacie laboratórium a skladová kapacita pre hromadné skladovanie.

Kapacita pomáha iba v prípade, že odtiene a deniery, ktoré potrebujete, už bežia. Linka s kapacitou 300 000 ton, ktorá musí byť preplánovaná na jednu 3-tonovú farbu, je pomalšia ako menší mlyn, ktorý túto farbu prevádzkuje nepretržite. Keď kupujúci zadá 50-tonovú objednávku, praktickou otázkou je, na koľko výrobných sérií bude objednávka rozdelená, pretože k posunu odtieňa dochádza na hraniciach šarže, nie vo vnútri šarže.

Dohoda o dodávke, ktorá podporuje konzistentnosť v praxi, obsahuje päť klauzúl a ich spísanie pred objednávkou nestojí nič:

  1. Denier a počet vlákien uvedený ako nominálna plus tolerancia, s uvedenou skúšobnou metódou (ISO 2060 pre lineárnu hustotu, ISO 2062 pre ťah).
  2. CV pásma pre lineárnu hustotu, húževnatosť, predĺženie a zmršťovanie, uvádzané na šaržu a nie na vzorku.
  3. Farebná tolerancia vyjadrená ako Delta E pod menovaným osvetlením, s limitom uvedeným číselne.
  4. Plán odberu vzoriek s uvedením, koľko balíkov na kontajner bude kupujúcim opätovne testovať a za akých podmienok.
  5. Klauzula o kontinuite šarže: ak je jedna objednávka rozdelená medzi šarže, závod dodá rozdelenie šarží a ponechá si vzorky každej z nich.

Dôslednosť nie je kvalitný výstup oddelenia. Je to rozhodnutie o kúpe, ktoré už bolo urobené v momente, keď je tolerančné pásmo zapísané do potvrdenia objednávky, pretože mlyn bude držať akékoľvek pásmo, ku ktorému sa kupujúci zaviaže a nič prísnejšie.

Praktická poznámka k obstarávaniu: najrýchlejším spôsobom overenia dodávateľa je vyžiadať si údaje o testoch uvoľňovania z dodanej šarže, nie z laboratórnej vzorky. Požiadajte o nespracované hodnoty na balenie a priemer šarže. Dodávateľ, ktorý má skutočnú kapelu, dokáže vyrobiť túto nahrávku za jeden deň; dodávateľ, ktorý má iba vzorkovnicu, ju nemôže vyrobiť vôbec.

Otázky, ktoré kladú kupujúci pred škálovaním objednávky priadze

Akú úroveň CV by mala špecifikovať hromadná objednávka DTY?

Začnite od vlastných procesných schopností a napíšte pásmo dozadu. Pre väčšinu programov kruhového pletenia je použiteľným komerčným východiskovým bodom lineárna hustota CV 2,0 percenta alebo menej, koeficient pevnosti v ťahu 6,0 percent alebo menej a farba Delta E 1,0 alebo menej pod D65. Presné čísla by mali byť uvedené na denier z vlastných záznamov o testoch uvoľnenia, pretože priadza 75D/72F a priadza 300D/96F nemajú rovnaký životopis. Dodávateľ, ktorý neukáže údaje na úrovni šarže pre konkrétny denier, ktorý kupujete, ho netestoval pri tomto denieri.

Koľko balení by sa malo otestovať, aby sa preukázala konzistencia?

Vzorka na hranici pozemku, nie v strede. Praktický plán testuje šesť až desať balení na kontajner, vytiahnutých od začiatku, stredu a konca výrobného cyklu, kondicionovaných na ISO 139 (20 /- 2 stupne C, 65 /- 4 percentá relatívnej vlhkosti) najmenej štyri hodiny pred testovaním podľa ISO 2060 a ISO 2062. Hodnoty z prvého a posledného balenia tej istej šarže sú najinformatívnejšie v rámci špecifikovaného páru CV, ak sa zhodujú.

Vydrží 20-dňová lehota dodania pri 100-tonovej objednávke?

Môže, keď sú odtiene a deniery už v bežnej výrobe, pretože obmedzením je skôr plánovanie než rýchlosť stroja. Prevádzka, ktorá má kapacitu viac ako 300 000 ton ročnej kapacity vlákna a má zásoby vo vlastnom sklade, môže odoslať opakovanú objednávku približne do 20 dní po potvrdení. Okno sa natiahne, keď je potrebné zladiť farbu od začiatku alebo keď sa jedna objednávka musí rozdeliť na viac ako tri výrobné šarže, pretože každá nová šarža potrebuje pred zabalením vlastný test uvoľnenia.

Je pre veľké programy konzistentnejšia prefarbená priadza alebo kusové farbenie?

Prefarbená priadza z filamentu je objemovo konzistentnejšia, pretože pigment vstupuje pred vytláčaním a odtieň je fixovaný v štádiu polyméru, a nie vo farbivom kúpeli. Kompromisom je záväzok: farbu je potrebné vybrať včas a kúpiť v definovaných množstvách, zvyčajne žrebovaním, a nie je ekonomické znovu farbiť odtieň, ktorý sa vám nepáči. Farbenie kusov umožňuje neskoršie zmeny, ale zavádza premennú pre každý kúpeľ a kúpeľ, ktorý unáša Delta E 1.5, nebude zistený, kým kotúč nedosiahne kontrolu.

Bez ohľadu na to, ktorú cestu si vyberiete, v objednávke opravte plán odberu vzoriek, iluminant a limit Delta E. Tieto tri riadky rozhodujú viac o konečnej výťažnosti látky ako cena za kilogram.

Pre kupujúcich, ktorí si chcú pred otvorením technickej diskusie overiť dostupnosť farieb, rodiny odtieňov v kontrolné body kontroly kvality pre polyesterové DTY skontrolujte testovaciu sekvenciu, ktorá stojí za každým vydaním šarže.